实用新型涉及一种淬火装置,---涉及一种齿圈的淬火装置。
对于直径较大的齿圈,由于其刚性较差等原因,在淬火过程中容易出现齿圈变形的问题。并且现有的齿圈淬火工装,其装件工位是固定,而装件工位位于支撑装置和压紧装置之间,这使得工件的取放较为困难,导致淬火工作效率较低。
实用新型的目的是提供一种移动式齿圈淬火工装,汽车齿圈配套,以解决齿圈在淬火时的取放工件困难的问题。
飞轮齿圈是一般是用铸钢经过热处理加工而成由于加工工艺的不同其也不同。采用拆检过程中发现有的齿断面整齐有的齿虽磨损但不易折断屡次更换齿圈出现类似问题应该判断问题。 解决方法 组织有关人员对关键配件进行检测严把关掌握各齿圈的有关技术参数数据。
由于飞轮齿圈与飞轮肩胛是过盈配合必须对其加热装配装配的好坏也直接影响啮合时候的配合。如果加热温度超过300℃容易引起齿圈退火强度降低从而产生啮合时的齿圈磨损。 解决方法 就我们生产的条件采用火焰将新齿圈沿圆周均匀加热至150℃200℃。加热温度可用熔化温度为175℃200℃、含铅锡各50的低温焊料检查。将齿圈放在飞轮肩胛上起动齿圈装配位臵及齿轮倒角方向应与旧齿圈相符。用铜棒沿圆周均匀敲起动齿圈使其---。
在外齿圈的外圆面上滚齿都是先将单个齿圈固定在滚齿机上,福田汽车齿圈图片,再进行滚齿,加工效率低,汽车齿圈,为此急需解决上述技术难题。
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种外齿圈压装工装,欲将一组外齿圈压装在工件套外面,以便后续批量滚齿。
:一种外齿圈压装工装,其特征在于:该压装工装由上移动组件和下定位组件构成,其中:所述上移动组件包括上水平压板(1)和水平下压环
(3),其中上水平压板(1)与压机(y)的压头(yt)同轴固定,该上水平压板(1)的下板面通过一组竖直连接柱(2)与所述水平下压环(3)顶面同轴固定,该竖直连接柱沿周向设置;
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